關于森崎智能
森崎多年來一直致力于鍛壓行業的創新突破，深度結合用戶需求,設計生產滿足用戶對于產品的穩定性，可靠性，生產效率節能的需求。適應于自動化生產的需求。森崎長期以來持續從日本、臺灣引進行業內資深技術顧問團隊，使我們的技術水平始終保持在行業的前沿。
森崎擁有全套自主加工設備，嚴格執行6S管理模式，確保產品始終保持在IIS1級精度，確保我們的 產品一直處在行業先進水平。
品質源于專業，創新開創未來。三十年不斷地改進與革新，致力于鍛壓設備的精益求精，從日本到臺灣，從臺灣到大陸，我們一直追求最適合客戶的的需求，致力于人機對話的完美結合。滿足客戶在不同生產條件下的需求，降低設備對人工技能的依賴，是森崎一貫堅持的方向。
SPE系列閉式雙點超精密沖床
專業生產SPE系列閉式雙點超精密沖床，價格便宜,質量保證，公司兼具鍛造、沖壓設備與周邊自動化裝置設計和制造能力，可根據需求量身訂制開式閉式單雙點高精密高速沖床。廣泛應用于電子、通訊、電腦、家用電器、家具、效能工具（汽車，摩托車，自行車）、五金零部件等沖壓及成型。
肘節式單點開式高精密沖床
用鋼板焊接機身,剛性好,導向精度高,結構緊湊,外形簡潔、美觀，寬距離導軌定位，使滑塊穩定性好，精度高，并設置彈簧式滑塊平衡裝置，減輕滑塊上提之負荷，使其動作靈敏可靠，以保護壓力機零件及模具的安全，適用性廣泛
開式雙曲軸高精密沖床
適用于長而寬鈑金物料之剪裁、衢孔、彎曲等多用途加工，如馬達外殼、汽車零件、家用產品、電腦主機外殼、錄音機、音樂設備、電源供應器底盤。其寬敞的殼盤和開口不僅有利于單工程或多工程模式的作業，對于二次元、三次元的自動移送.裝置或配有伺服傳動機械手。亦能輕易配合，從而達成多用途的自動送料。
導柱式高速沖床
采用一體化的高強度鑄件機器，經應力消除，確保長期精確。三圓導柱滑塊結構，採用合金鋼襯套，配合強制潤滑，使熱變降至最小而精度到達最高。動態平衡系統，以平衡曲軸，滑塊離速運轉時產生的震動，控制下死點穩定性。手動式模離調整，配有模離指示器及油壓鎖模裝置。
機架高剛性箱形結構，鍛件精度高,加工余量減少，從事溫間，熱間鍛造作業。雙層導路設計，抗偏載，偏心荷大，允許多工位鍛造，鍛件品質優良。密集型潤滑系統設計，有效減低各個摩擦部位效率損耗。鍛材與模具接觸時間縮短,提高模具使用壽命。上下頂料設計，模具型穴斜度減少,原材消耗量小節省鍛材，頂料高度，保持采用行程
多工位精密溫熱模鍛機
實力- 自主研發制造
公司擁有核心的研發技術，專注先進的沖壓機械設計，來自中國臺灣地區、中國大陸的專業技術人員聯合設計。
品質 - 層層質量檢測
每一臺沖床出廠前，都將接受100多道質量保障測試，包括在裝備車間內進行制造72小時的實際運行；經過了嚴格的24小時沖壓試驗、電壓測試、精度測試等。
服務 - 售后體系完善
森崎擁有完備的人員服務部門，讓購買者獲得完善的服務，提供給所有客戶從規劃、設計和執行、調試以及維修、保養及操作員的培訓全面支持
服務優勢
全國服務熱線
021-66366072
汽車制造業
精密高速沖床在汽車零部件的沖壓加工過程中，可以實現高速、高效率、高精度的加工，能夠大幅提高汽車零部件的質量和生產效率。
航空航天制造業
航空航天制造業對零件質量和精度要求極高，而精密曲軸沖床可以滿足這一需求。它可以加工飛機外殼、發動機零件、液壓元件等復雜部件。
精密曲軸沖床在電子制造業中也有廣泛的應用。例如，可以加工電腦、機頂盒等的金屬外殼，提高產品的品質和穩定性。
電子制造業
在機械制造業中，精密曲軸沖床主要用于加工各種金屬零件，如鏈輪、軸套、軸承座等零部件。精密曲軸沖床能夠快速、精準地完成大批量的加工任務，有助于提高生產效率和產品質量。
機械制造業
家電產品制造行業對于零部件的精度和大小要求較高，精密高速沖床能夠滿足對于材料的高精度加工和高效率生產要求，幫助企業改善生產工藝和提高生產效率
家電制造業
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